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I-1B型螺桿濃漿泵產(chǎn)品簡介:
I-1B型濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，I-1B型濃漿泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。
I-1BB型：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動，配用動力電機(jī)為Y型三相異步電動機(jī)（6級）。電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。配用電動機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購
I-1B型螺桿濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
I-1B型螺桿濃漿泵適應(yīng)行業(yè)：
1、環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。螺桿泵特別適用于油水分離器，板框壓濾機(jī)等設(shè)備。
2、石油工業(yè)：螺桿泵輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機(jī)械采油、采煤田氣的成本。當(dāng)油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。
3、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。
4、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。
5、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。
6、化學(xué)工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
7、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。
8、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。
9、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。
10、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關(guān)固態(tài)物的粘液等。
I-1B型濃漿泵技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚(yáng)程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
I-1B型螺桿濃漿泵性能參數(shù):
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型 號
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流量
(m3/h)
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揚(yáng)程
（m）
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吸程
（m）
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進(jìn)出口徑
(mm)
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轉(zhuǎn)速
（r/min）
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配用電機(jī)
（kw）
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工作壓力
（kg/cm2）
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I-1B1寸
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1.5
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50
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2
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25
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960
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1.1
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5
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100
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2
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25
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960
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2.2
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5
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I-1B1.5寸
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3.2
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80
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3
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40
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960
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2.2
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8
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120
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3
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40
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960
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4
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8
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I-1B2寸
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5.6
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80
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3
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50
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960
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3
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8
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120
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3
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50
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960
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5.5
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8
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I-1B2.5寸
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6.5
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60
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3
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65
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960
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3
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6
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120
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3
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65
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960
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7.5
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6
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I-1B3寸
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12
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60
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3
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75
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960
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5.5
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6
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120
|
3
|
75
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960
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11
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6
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I-1B4寸
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16
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60
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3
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100
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960
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7.5
|
6
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I-1B5寸
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19
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60
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3
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125
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960
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11
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6
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I-1B6寸
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38
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60
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3
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150
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960
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11
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6
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I-1B型濃漿泵安裝尺寸：
安裝說明:
一： 根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超±0.毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。
使用說明:
起動：
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出.
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動機(jī)。
停機(jī)：
1.關(guān)閉吸入管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于長期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。〕
運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.最高溫度不應(yīng)超過75℃。
2.及時補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
內(nèi)部結(jié)構(gòu)：
故障與排除 ：
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故 障
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原 因
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排除方法
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1.啟動困難
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1.料液未充滿泵腔.摩擦阻力較大： 2.填料壓蓋壓得過緊.軸與填料之間有摩擦力矩過大。
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1.用管子鉗搬動眹軸器泵主軸3?6轉(zhuǎn)： 2.調(diào)整填料壓蓋。
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2.啟動后 不出料液
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1.有大量空氣吸入： 2.電動機(jī)轉(zhuǎn)向不對： 3.料液粘度過大。
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1.檢査吸入口液位是否太低.吸入管是否漏氣 2.調(diào)接電動機(jī)的任意兩相進(jìn)線： 3.稀轉(zhuǎn)料液。
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3.泵有較大的振動或噪音
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1.電動機(jī)與泵軸不同心： 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣-
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1.重新調(diào)整同軸度： 2 .檢査料液位.設(shè)法排除吸入液中的空氣。
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4.運(yùn)行過程中.流量顯著下降
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1.襯套磨損.間隙增大： 2.轉(zhuǎn)速降低： 3.萬向眹軸節(jié)或鐃軸損壞傳動失效： 4.吸入管路漫入液體深度不夠.有空氣逬入泵內(nèi)^
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1.更換襯套.必要時換螺桿： 2.査電源和電機(jī)： 3.停機(jī)檢修.更換軸朕軸節(jié)或繞軸： 4.滅小吸入高度.！曾加浸入深度.排除吸入料液中的空氣.
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5.電動機(jī)超載
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1.揚(yáng)程超過泵的餳程過多： 2.料液粘度太大： 3.電壓太低.
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1.盡量減小管路水頭損失.或更換高揚(yáng)程泵。 2.稀釋料液： 3.檢査原因.提高電壓至規(guī)定值 。
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6.軸封填料處大量漏液
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1.壓蓋過松： 2.填料磨損： 3.進(jìn)出口位置反。
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1.調(diào)整壓蓋： 2.更換填料： 3.以中間法蘭口為吸入口。
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I-1B型螺桿濃漿泵訂貨須知：
A、首先要提供I-1B型濃漿泵型號、口徑、揚(yáng)程（m）、流量（m3/h）、電機(jī)功率（KW）、轉(zhuǎn)速（r/min）、電壓〔V〕、材質(zhì)；是否另附配件簽訂合同時請注明以便我們的為您正確選型。
B、當(dāng)使用的場地非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請盡量提供詳細(xì)參數(shù)，由我們上海耐勵泵業(yè)技術(shù)部門為您審核把關(guān)。
C、非常感謝您訪問上海耐勵泵業(yè)(http://www.sqjlwl.cn/),我們是專業(yè)的水泵公司,如有任何關(guān)于泵上面的疑問,請致電給我們,我們一定會為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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