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103型耐腐蝕塑料泵產(chǎn)品安裝：1. 塑料泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管道路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
2. 泵在使用前泵體內(nèi)先加水。當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，啟動前打開吸入管道路閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
3. 電機啟動前，應(yīng)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
4. 被輸送介質(zhì)及溫度應(yīng)在泵材質(zhì)允許的范圍之內(nèi)。離心泵使用溫度FP≤80℃、FP≤60℃電機溫升不得超過80℃，環(huán)境溫度＜40℃.
選型：正確的選型是獲得最JIA使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運行要求，采購工程塑料泵時，需要提供以下數(shù)據(jù)：工程塑料泵輸送介質(zhì)：名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度。具體的細(xì)分型號有：
1．耐酸型：適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合液。
2．耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑的混合液。
3．耐雜質(zhì)型：適用輸送介質(zhì)中含少量固相物料的酸性和堿性液體。如果含固量較大時可選用UHB-ZK系列耐腐蝕料漿泵，或與本廠協(xié)商選型。
性能參數(shù)?:
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產(chǎn)品名稱
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型號
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口徑mm
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流量(m3/h)
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揚程(mm)
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功率(KW)
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轉(zhuǎn)速(r/min)
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吸程(m)
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電壓(V)
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進(jìn)口
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出口
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101耐腐蝕泵
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FS50-40-25?
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50?
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40
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20
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25
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3
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2840
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5.5
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380
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102耐腐蝕泵
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FS40-32-15?
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40
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32
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10
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15?
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1.5
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2900
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6
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380
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103耐腐蝕泵
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FS32-25-105
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32
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25
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4
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11
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0.75
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2900
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6
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380
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104耐腐蝕泵
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FS32-25-105?
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32
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25
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4
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8?
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0.75
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2900
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6
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220
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101.5耐腐蝕泵
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FS50-40-130
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50
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40
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20
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17
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2.2
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2900
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3
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380
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105耐腐蝕泵
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FS20-15-100
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20
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15
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6.5
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6.5
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0.37
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2900
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3
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380
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?
工程塑料維護(hù)保養(yǎng)：
（1）檢查工程塑料泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動工程塑料泵，試看工程塑料泵是否靈活。
（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
（3）擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
（6）開動電機，當(dāng)工程塑料泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。
（7）盡量控制工程塑料泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證工程塑料泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
（8）工程塑料泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C?。
（9）如發(fā)現(xiàn)工程塑料泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
（10）工程塑料泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
（11）工程塑料泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
（12）經(jīng)常調(diào)整工程塑料泵填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查工程塑料泵軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
（14）工程塑料泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
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