80ZMD-25F強酸堿磁力自吸泵優(yōu)點：ZMD耐腐蝕襯氟自吸泵是運用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力轉(zhuǎn)動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞，采用外混式軸向回流水結(jié)構(gòu)設計，就是電機帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室組成。泵啟動后在離心力的作用下，吸水室中的剩余液體與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進入氣液分離室，隨著流速的減慢，導致氣水分離，空氣由泵出液口排除，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進液管路中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達到自吸的作用，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄露，而設計的全密封、無泄漏、無污染、強自吸、耐強酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵。

安裝方法和連接要求：1、按基礎尺寸做好混凝土基礎，同時予埋好地腳螺栓。將機組放在基礎上，找正泵的水平，擰緊地腳螺栓。泵應盡可能靠近水池位置。

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2、泵的進液管管徑不得大于規(guī)定要求，且進液管總長不大于5m，在滿足要求的情況下，越短越好。進液管底部必須安裝濾網(wǎng)，防止過大的顆?；螂s物進入泵體后損壞葉輪或影響泵的工作，過濾面積應大于管路截面積的3-4倍。

3、泵的出液管管路中必須裝有閥門，用以調(diào)節(jié)流量，使泵在規(guī)定的流量下工作，防止超量后使泵無法工作。出液管徑不得小于規(guī)定要求，在可能的情況下出液管徑越大越好。出液管總長必須大于進液管總長的1.5倍，在可能的情況下長一些好。

4、不可將進液管道和出液管道的重量支承在泵的進出口法蘭上，應固定在各自的支架上。進出液管道連接的各部位必須緊密，不漏氣，否則會影響自吸功能和泵的正常運轉(zhuǎn)。

性能與參數(shù)：

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80ZMD-25F強酸堿磁力自吸泵特點：
1、ZMD系列自吸式磁力泵，集合了磁力泵的所有優(yōu)良特性，且最大的優(yōu)勢即可以自吸，一般自吸高度可達2-4米，充分結(jié)合了自吸泵和磁力泵的所有優(yōu)點，既具有自吸功能，又取消了軸封，利用磁力偶合間接傳動，完全消除了滴漏的現(xiàn)象。
2、ZMD系列磁力驅(qū)動泵采用最新材料制成的隔離套具有高強度的力學性能，徹底消除了一般磁力泵具有的磁渦流現(xiàn)象。 ZMD系列磁力驅(qū)動泵采用獨特的后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可以很輕松地進行內(nèi)部檢修和零件更換，無需拆卸管道，大大方便了日常的檢修和保養(yǎng)工作。

使用方法和維護須知：

1、自吸式磁力泵嚴禁輸送含有固體顆?；蚝捉Y(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關閉排放口的情況下作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持最小的流量。

2、安裝管道時，先接進口管，加滿液體后再接出口管，安裝完畢后，接上電源，用點動方式檢查泵轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向標志一致。

3、將出口閥門打開約三分之一左右，即可啟動自吸泵（即開閥啟動），然后慢慢調(diào)節(jié)出口閥門，使泵不能正常工作，輸液時，流量、揚程和自吸高度必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不能相差太大，否則會引起吸空現(xiàn)象，使泵不能正常工作。

4、自吸泵在工作上，不允許產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，一旦產(chǎn)生吸空，必須重新引流灌液才能自吸。因此，用戶必須有控制最低液位的裝置或派專人看管，以防止水池內(nèi)的介質(zhì)被吸空。

5、磁力自吸泵不能輸送會產(chǎn)生大量氣泡的介質(zhì)，也不能輸送氣液混合介質(zhì)，在輸送含易結(jié)晶的介質(zhì)時，若有一段時間停泵不用，必須沖洗泵腔，不得殘留結(jié)晶介質(zhì)，防止結(jié)晶后泵再啟動時造成損壞；再次使用時，按要求加引液才能自吸。

6輸送一般無結(jié)晶介質(zhì)時，若長時間停泵后再用，在啟動前檢查泵體內(nèi)的液體是否充足，請補足后才能自吸。當泵放在液位以下環(huán)境中使用或代替管道泵使用時，不可配用空氣閥和緩沖閥，在此情況下，請將空氣閥和緩沖閥卸下即可，泵出口管道不得安裝止回閥，如有則須在止回閥下端設置放氣孔，自吸高度可安公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。?