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YG32-125A防爆管道油泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、YG立式管道泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同。且位于同一中心線上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中。外形緊湊美觀，
占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，如軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)
產(chǎn)生的徑向和軸向符合，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，
耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
性能參數(shù)：
|
型號(hào)
|
流量Q
|
揚(yáng)程(m)
|
效率（%）
|
轉(zhuǎn)速（r/min）
|
電機(jī)功率（kW）
|
必需汽蝕余量（NPSH）
|
重量（kg）
|
|
(m3/h)
|
(L/S)
|
|
15-80
|
1.5
|
0.42
|
8
|
34
|
2800
|
0.18
|
2.3
|
17
|
|
20-110
|
2.5
|
0.69
|
15
|
34
|
2800
|
0.37
|
2.3
|
25
|
|
20-160
|
2.5
|
0.69
|
32
|
25
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
29
|
|
25-110
|
4
|
1.11
|
15
|
42
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
26
|
|
25-125
|
4
|
1.11
|
20
|
36
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
28
|
|
25-125A
|
3.6
|
1
|
16
|
35
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
27
|
|
25-160
|
4
|
1.11
|
32
|
32
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
39
|
|
25-160A
|
3.7
|
1.03
|
28
|
31
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
|
32-100
|
4.5
|
12.5
|
12.5
|
44
|
2900
|
0.55
|
2
|
27
|
|
32-100(I)
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.75
|
2
|
32
|
|
32-125
|
5
|
1.39
|
20
|
44
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
28
|
|
32-125A
|
4.5
|
1.25
|
16
|
43
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
28
|
|
32-160
|
6.5
|
5
|
32
|
44
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
39
|
|
32-160A
|
4
|
1.1
|
25
|
34
|
2900
|
1.1
|
2
|
38
|
|
32-160(I)
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2
|
47
|
|
32-200
|
4.5
|
12.5
|
50
|
32
|
2900
|
3
|
2
|
55
|
|
32-200(I)
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2
|
43
|
|
32-200A
|
4
|
1.11
|
44
|
40
|
2900
|
2.2
|
2
|
74
|
|
40-100
|
6.3
|
1.75
|
12.5
|
54
|
2900
|
0.55
|
2.3
|
32
|
|
40-100A
|
5.6
|
1.56
|
10
|
52
|
2900
|
0.37
|
2.3
|
32
|
|
40-125
|
6.3
|
1.75
|
20
|
46
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
|
40-125A
|
5.6
|
1.56
|
16
|
45
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
33
|
|
40-160
|
6.3
|
1.75
|
32
|
40
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
|
40-160A
|
5.9
|
1.64
|
28
|
39
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
40-160B
|
5.5
|
1.53
|
24
|
38
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
38
|
|
40-200
|
6.3
|
1.75
|
50
|
33
|
2900
|
4
|
2.3
|
74
|
|
40-200A
|
5.9
|
1.64
|
44
|
31
|
2900
|
3
|
2.3
|
62
|
|
40-200B
|
5.3
|
1.47
|
36
|
29
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
52
|
|
40-250
|
6.3
|
1.75
|
80
|
28
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
105
|
|
40-250A
|
5.9
|
1.64
|
70
|
28
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
98
|
|
40-250B
|
5.5
|
1.53
|
60
|
27
|
2900
|
4
|
2.3
|
77
|
|
40-100(I)
|
12.5
|
3.47
|
12.5
|
62
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
34
|
|
40-100(I)A
|
11
|
3.05
|
10
|
60
|
2900
|
0.75
|
2.3
|
32
|
|
40-125(I)
|
12.5
|
347
|
20
|
58
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
38
|
|
40-125(I)A
|
11
|
3.05
|
16
|
57
|
2900
|
1.1
|
2.3
|
33
|
|
40-160(I)
|
12.5
|
3.47
|
32
|
52
|
2900
|
3
|
2.3
|
56
|
|
40-160(I)A
|
11.7
|
3.25
|
28
|
51
|
2900
|
2.2
|
2.3
|
47
|
|
40-160(I)B
|
10.4
|
2.89
|
22
|
50
|
2900
|
1.5
|
2.3
|
43
|
|
40-200(I)
|
12.5
|
3.47
|
50
|
46
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
85
|
|
40-200(I)A
|
11.7
|
3.25
|
44
|
45
|
2900
|
4
|
2.3
|
75
|
|
40-200(I)B
|
10.6
|
2.94
|
36
|
44
|
2900
|
3
|
2.3
|
63
|
|
40-250(I)
|
12.5
|
3.47
|
80
|
38
|
2900
|
11
|
2.3
|
145
|
|
40-250(I)A
|
11.6
|
3.22
|
70
|
38
|
2900
|
7.5
|
2.3
|
95
|
|
40-250(I)B
|
10.8
|
3
|
60
|
37
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
94
|
|
40-250(I)C
|
10
|
2.78
|
52
|
36
|
2900
|
5.5
|
2.3
|
88
|
YG32-125A防爆管道油泵裝配：
1、把擋水圈壓入電機(jī)軸上，將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。
2、在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤(rùn)滑劑后，把靜環(huán)組件順軸壓入中座，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件，裝上平鍵、葉輪及止動(dòng)墊圈，并用螺栓壓緊。注意：機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時(shí)容易偏側(cè)，這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏，安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂，裝上O形圈。安裝O形圈時(shí)，密封圈容易脫落和折疊，請(qǐng)小心以免造成漏水
3、吊起電機(jī)組件，葉輪向下，徐徐的套入泵體內(nèi)，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞。手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查有否卡滯現(xiàn)象。
安裝：1、安裝時(shí)，應(yīng)選距輸送液最近的地方，使泵裝在具有zui小的吸入高度和最短的吸入管路處注意：應(yīng)保證機(jī)組與周?chē)恼系K物的距離大于150㎜，使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。
4、當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方，可以使用減振器(墊)，須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。管道的安裝應(yīng)可靠固定，緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。
5、泵組的安裝應(yīng)避免太陽(yáng)的直射和雨淋。泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表，出口法蘭應(yīng)安裝壓力表，以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2～3倍為宜。6、泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥，以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。
7、接線：必須按銘牌要求正確接線，接線時(shí)，接線端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。為保證電機(jī)可靠運(yùn)行，電器開(kāi)關(guān)處應(yīng)裝上過(guò)載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。警告：如不安裝過(guò)載保護(hù)裝置，會(huì)因出水閥門(mén)全開(kāi)時(shí)，偏大流量運(yùn)行時(shí)或某種情況下電流突然增大造成過(guò)載使電機(jī)燒壞。
8、在吸入狀態(tài)(水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線)，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí)，泵的安裝高度H安=10-(NPSH)r-0.5-hw，hw為吸入管路的阻力損失(公式中的計(jì)算單位：m)。
9、若從水池中抽水時(shí)，泵吸入口前的直管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于入口直徑的3倍，吸入管口浸入水面下的深度應(yīng)大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距離應(yīng)大于1.5倍口徑，距池底應(yīng)大于1.5倍口徑且不小于500㎜，并應(yīng)加設(shè)濾網(wǎng)，濾網(wǎng)總面積不應(yīng)小于吸入管口面積的2～3倍。注意：吸入管水平段管路的安裝應(yīng)逆水流方向稍向下傾斜，防止窩氣。
10、為了便于啟動(dòng)前向泵內(nèi)灌水，可在止回閥兩端加設(shè)一個(gè)旁通閥，在泵啟動(dòng)前打開(kāi)旁通閥向泵內(nèi)灌水，注滿后關(guān)閉，方便使用。對(duì)用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵，除在排出口裝有閘閥外，還應(yīng)在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導(dǎo)致葉輪損壞。
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